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淺談發(fā)動(dòng)機(jī)油配方的基本構(gòu)成

作者:道野潤(rùn)滑油     發(fā)表時(shí)間:2019-06-24 08:11:37

一般而言,不同規(guī)格等級(jí)的發(fā)動(dòng)機(jī)油是通過(guò)達(dá)到相應(yīng)規(guī)格等級(jí)的復(fù)合劑,加上合適的基礎(chǔ)油及其他一些輔助添加劑調(diào)配而成,發(fā)動(dòng)機(jī)油的基本配合如下表所示:

原料

   

基礎(chǔ)油

   

復(fù)合劑

   

粘度指數(shù)改進(jìn)劑

   

降凝劑

   

抗泡劑

   

比例

   

80%-90%

   

3%-15%

   

5%-10%

   

0.2%-0.5%

   

<10PPM

   


發(fā)動(dòng)機(jī)油的調(diào)配原則

基礎(chǔ)油的選擇重點(diǎn)考慮低溫CCS要求和揮發(fā)度要求

選擇經(jīng)過(guò)臺(tái)架試驗(yàn)驗(yàn)證的復(fù)合劑

選擇合適的粘指劑和降凝劑


【Ⅰ類基礎(chǔ)油的制備過(guò)程】

   

發(fā)動(dòng)機(jī)油品配方中,基礎(chǔ)油為主要原料,通常占比達(dá)80%以上。基礎(chǔ)油本身的粘度及粘度指數(shù)、抗氧化性能、揮發(fā)性、低溫性很大程度上決定著潤(rùn)滑油所能達(dá)到的主要性能及質(zhì)量。早期的礦物油,即Ⅰ類基礎(chǔ)油是通過(guò)對(duì)原油進(jìn)行常壓蒸餾、減壓蒸餾、精制、脫蠟、補(bǔ)充脫蠟等工藝制備而成,粘度指數(shù)通常在80-120之間。而Ⅱ類基礎(chǔ)油和Ⅲ類基礎(chǔ)油則分別經(jīng)過(guò)了加氫處理及加氫異構(gòu)化處理,具備比Ⅰ類油更好的粘度指數(shù)、抗氧化性、熱安定性及低溫性等。發(fā)動(dòng)機(jī)油配方中,粘度是極為關(guān)鍵的指標(biāo),對(duì)于多級(jí)油來(lái)說(shuō),由于要同時(shí)滿足高溫時(shí)一定的粘度要求和低溫時(shí)的啟動(dòng)性能,一種基礎(chǔ)油通常難以滿足要求,通常是幾種粘度不同的基礎(chǔ)油相互配合使用,還需加入一定量的粘度指數(shù)改進(jìn)劑。


    

一般而言,發(fā)動(dòng)機(jī)油中復(fù)合劑的加入量為5%-10%左右,越是**的油品,復(fù)合劑的使用比例越高。如CD級(jí)油品復(fù)合劑的使用量約3-5%,而規(guī)格的CK-4級(jí)油品則達(dá)到15%以上。復(fù)合劑雖然占比相較基礎(chǔ)油少得多,但其重要性并不亞于基礎(chǔ)油,甚至比基礎(chǔ)油還更重要一些。例如,要符合規(guī)格要求的SL/GF-3 5W-30的汽油機(jī)油,除了低粘度、低揮發(fā)性、高安定性的Ⅲ類基礎(chǔ)油外,還**有優(yōu)化的復(fù)合添加劑配方相配合,也就是說(shuō),只有加入了復(fù)合劑,才能確保油品達(dá)到一定規(guī)格等級(jí)或規(guī)范。目前,發(fā)動(dòng)機(jī)油的規(guī)格等級(jí)主要遵循美國(guó)API及歐洲ACEA標(biāo)準(zhǔn),復(fù)合劑產(chǎn)品須通過(guò)一系列模擬試驗(yàn)、臺(tái)架試驗(yàn)甚至實(shí)際行車試驗(yàn)驗(yàn)證才能確保其達(dá)到相應(yīng)的規(guī)格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),才能調(diào)制出達(dá)到這一規(guī)格等級(jí)的潤(rùn)滑油產(chǎn)品,其中,臺(tái)架試驗(yàn)為關(guān)鍵。復(fù)合劑作為潤(rùn)滑油的核心原材料之一,具有很高的技術(shù)含量,全**范圍內(nèi),也只有少數(shù)跨國(guó)公司及***級(jí)的科研院所具備研發(fā)能力。隨著全**各國(guó)對(duì)于改善排放和燃油經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提高、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)構(gòu)造更加精密、發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部運(yùn)行條件更加苛刻及車輛用戶對(duì)于延長(zhǎng)換油周期要求的不斷提高,對(duì)于復(fù)合劑的要求也越來(lái)越高,總體而言,是朝著更低磷、硫含量,更加環(huán)保的方向發(fā)展。

    

粘度指數(shù)改進(jìn)劑(下稱粘指劑)通常也是發(fā)動(dòng)機(jī)油配方中不可或缺的原材料,除非是單級(jí)油一般不加入粘指劑。顧名思義,粘指劑就是用來(lái)改善油品的“粘度”的,通常的加入量是5%-10%。這里所講的粘度其實(shí)有兩層含義,一個(gè)是粘指劑本身具有很高的粘度,可以有效提升油品的粘度,但加入了粘指劑后的油品將成為非牛頓流體,其粘度將隨著溫度的變化而變化,其好處在于通常在高溫時(shí)不至于使粘度損失過(guò)多而在低溫時(shí)不至于增加過(guò)多,簡(jiǎn)而言之就是增強(qiáng)了油品的黏溫性能,此為**層含義。粘指劑主要用于多級(jí)油的調(diào)制,考察粘指劑性能的指標(biāo)主要是增粘性、剪切穩(wěn)定性、熱氧化安定性及低溫性。

    

降凝劑和抗泡劑在油品配方中占比很小,降凝劑主要起到降低油品凝點(diǎn)的作用,比較常見(jiàn)的有烷基萘、聚甲基丙烯酸酯、聚a-烯烴等。抗泡劑是一類作用于氣體和液體之間的表面活性劑,可以減少油中的泡沫和卷入的空氣,主要有有機(jī)硅和丙烯酸酯等。


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