近年，國內(nèi)外經(jīng)濟技術高速發(fā)展，潤滑油產(chǎn)品也快速升級換代。這就需要企業(yè)更好地掌握潤滑油的工藝和技術，不斷推陳出新，出優(yōu)良產(chǎn)品。

所有的石油產(chǎn)品都是互溶的，可以按任意的比例調(diào)和。在潤滑油的調(diào)和過程中往往還需要加入某種或某些添加劑以改善潤滑油的特定性能。調(diào)和的目的是為了能夠調(diào)整潤滑油品種，改善潤滑油質(zhì)量，終所需的潤滑油。潤滑油調(diào)和，就是將性質(zhì)相近的各種基礎油組分按規(guī)定的比例，通過一定的方法，利用一定的設備，使它們均勻混合，從而出一種新規(guī)格潤滑油的過程。而在此過程中，選用什么方法，選用什么設備，才能使調(diào)和效果更好，也顯得尤為重要。

調(diào)和方法

潤滑油的調(diào)和，和其它油品的調(diào)和方法相類似。其調(diào)和方法有好幾種：管道在線調(diào)和，機械攪拌調(diào)和，泵循環(huán)調(diào)和及壓縮空氣調(diào)和。

在筆者參與設計的某潤滑油項目中，就運用了機械攪拌調(diào)和，泵循環(huán)調(diào)和及壓縮空氣調(diào)和這幾種方法。其中，基礎油罐、添加劑罐及消泡劑槽中物料的調(diào)和是不同批次原料的均勻混合；調(diào)配槽中物料的調(diào)和是將各種特定基礎油及添加劑混合在一起，調(diào)和成產(chǎn)品油的工序；產(chǎn)品罐中油品的調(diào)和是使成品潤滑油不同批次能更進一步調(diào)和均勻，達到預期的成品潤滑油質(zhì)量要求。

機械攪拌調(diào)和

機械攪拌調(diào)和是利用攪拌器的轉(zhuǎn)動，使需要混合的潤滑油作近似圓周的循環(huán)流動及翻滾，達到混合均勻的目的。在該潤滑油廠的過程中，添加劑的調(diào)和，多種組分在調(diào)配槽里的調(diào)和及消泡劑的調(diào)和都用到了此方法。

攪拌器的安裝方式有兩種：(1)罐壁伸入式：采用多個攪拌器時，應將攪拌器集中布置在罐壁的1／4圓周范圍內(nèi)。罐頂進入式：可采用罐頂中央進入式，也可不在罐頂正中心。

該潤滑油工廠的添加劑罐安裝了罐壁伸入式攪拌器，而調(diào)配槽及消泡劑懵都用了罐頂進入式攪拌器。

泵循環(huán)調(diào)和

在此潤滑油工廠的工序中，用到泵循環(huán)調(diào)和的有基礎油調(diào)和，添加劑淵和及產(chǎn)品罐中成品油的調(diào)和。泵循環(huán)調(diào)和是把需要調(diào)和的子組分油送入罐內(nèi)，利用泵不斷的從罐體底部抽出油品，然后把油品打回流至罐內(nèi)(一般在回流口增設噴嘴或噴射攪拌器，噴出的高速流體使物料能夠更好的混合)，如此循環(huán)一定時間，使各組分調(diào)和均勻，達到預期要求。凋和泵選用時，揚程要考慮噴嘴需的壓頭。

壓縮空氣調(diào)和

壓縮空氣調(diào)和是往罐體中通入壓縮空氣，直接通風調(diào)和或通過調(diào)和管調(diào)和。壓縮空氣管可從罐壁底圈或罐頂接入罐內(nèi)，也可與進油管線相接進罐。由罐壁底固接入和接進油管時，要裝止回閥，防止?jié)櫥透Z入空氣管內(nèi)。

使用壓縮空氣調(diào)和時應注意，壓縮空氣易使油品氧化變質(zhì)，并造成油品蒸發(fā)損耗及環(huán)境污染。故此方法不適用于易產(chǎn)生泡沫或含有干粉狀添加劑的潤滑油，多用于調(diào)和量大而質(zhì)量要求一般的石油產(chǎn)品，使用時**在調(diào)和之前脫干水分，對質(zhì)量要求相對較高的產(chǎn)品應用凈化空氣。

管道調(diào)和

該潤滑油工廠運用的幾種調(diào)和方法都為油罐調(diào)和，一般用于批量。除此之外，還有一種連續(xù)進行的調(diào)和方法——管道在線調(diào)和。管道調(diào)和就是利用一套自動化控制儀表，對各種組分油與添加劑的流量進行控制(一般是流量計發(fā)出流量脈沖信號，經(jīng)過自控儀表，操縱泵出口處的氣動控制闖來調(diào)節(jié)流量和維持比例)，使它們按照預定的比例進入到在線混合器中，在其中充分混合，凋和成合乎各項指標要求的成品油。管道調(diào)和一般由基礎油罐，添加劑罐，過濾器，輸油泵，控制閥組，流量計，成套控制儀表，混合器及成品油罐組成。

該方法需要較****、**的先進設備及自控手段。前期投資相對較人，但能節(jié)約時問，降低能耗，實現(xiàn)優(yōu)化控制，是一種發(fā)展方向。

調(diào)和設備

選用新型先進的技術設備，是降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

機械攪拌器

攪拌器的結構類型對攪拌效果的影響很大。一般按攪拌器對流體作用的流動方向可將攪拌器可分為兩類：軸流型與徑流型。現(xiàn)在市面上有很多新型攪拌器。如：

(1)推進式攪拌器。推進式攪拌器是一種軸流型攪拌器。當其旋轉(zhuǎn)時能很好地使流體在隨槳葉旋轉(zhuǎn)的同時上下翻滾。一般適用于低黏度流體的混合操作。

(2)槳式攪拌器。槳式攪拌器是-Roe徑流式攪拌器。因其槳葉較大，為降低攪拌功率，所以該攪拌器是一種慢速攪拌器。

此外還有開啟渦輪式攪拌器，原盤渦輪式攪拌器，錨式和榧式攪拌器，螺帶式攪拌器，螺桿式攪拌器，三葉后掠式攪拌器等。還有好多廠商研究出的新型攪拌器，滿足各種用戶需求。

噴嘴設備

調(diào)和噴嘴工作時有噴射力，安裝時**固定好。噴嘴設備可以分為以下兒大類：

單頭噴嘴

單頭噴嘴安裝在罐內(nèi)靠近罐底的罐蛙進油管上。噴嘴噴出的油流延長線與罐頂液面的交點應在油罐直徑的三分之二處。

多頭噴嘴

多頭噴嘴安裝于油罐底部中心，采取法蘭與油罐內(nèi)輸油管線相連接。每個噴嘴的結構與單頭噴嘴相同，其中一個噴嘴位于中心垂直向上，其余噴嘴圍繞該中心噴嘴均勻分布在其周圍，以一定角度向四周傾斜。

旋轉(zhuǎn)噴嘴

旋轉(zhuǎn)噴嘴安裝方式與多頭噴嘴相同，就是在多頭噴嘴 礎上增加旋轉(zhuǎn)軸承。很多廠商也依此開發(fā)出多種更的產(chǎn)品。如某個噴嘴產(chǎn)品，介質(zhì)通過法蘭輸入到旋轉(zhuǎn)噴嘴內(nèi)部，然后在兩邊的**噴嘴高速噴出，同時流體驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)噴嘴繞輸入法蘭中軸進行旋轉(zhuǎn)，帶動**噴嘴繞水平軸心進行旋轉(zhuǎn)，使噴射出的流體柱覆蓋該旋轉(zhuǎn)噴嘴周圍所有空間，達到**攪拌的目的。

其它調(diào)和設備

除上面所述的該潤滑油項目所用到的調(diào)和設備外，還有很多品種調(diào)和設備，下面介紹兩種。

噴射混合器

噴射式混合器有罐用的，也有在線(管道)用的。罐用噴射式混合器是利用輸送泵輸送液體介質(zhì)為動力，在罐內(nèi)噴射式混合器噴嘴中噴出的液流以其高速在其周圍形成局部低壓，從罐中吸附附并帶動一股液流，使其加速，共同進入混合段，物料被充分混合后仍以較高速度出混合器，再次在出口處形成局部低壓，卷吸大量罐內(nèi)物料，從而達到一種宏觀的混合。

一個或多個系列罐用噴射式混合器合理組合，能使大容量罐中物料宏觀上達到均勻混合。

靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器一般沒置于循環(huán)泵出口，物料進凋和罐之前。靜態(tài)混合器(又稱管道混合器)相對于動態(tài)攪拌器而定名，“靜態(tài)”指混合器內(nèi)沒有運動部件，依靠組裝在混合管內(nèi)的特殊結構的混合單元，使互不相溶的流體同時以一定的流速在混合管內(nèi)流動時各自分散，彼此混合。由于混合元件的作用，使流體時而右旋時而左旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而形成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度明顯減少，而混合效果則明顯增強。此外，調(diào)和設備還有均化器、蒸發(fā)器等。

 結語

潤滑油的各種調(diào)和方法各有優(yōu)缺點。為達到更好的混合效果，在潤滑油調(diào)和過程中，一般是幾種方法結合使用。而調(diào)和設備的選用也至關重要。市面上有很多新型的的調(diào)和設備，可供用戶作選擇。所以，應根據(jù)實際的不同工況，做好可行性研究，選擇適當?shù)姆椒ǎm當?shù)脑O備對基礎油進行調(diào)和，使其達到預期的潤滑油目的，出符合市場需求的產(chǎn)品。